来源:总工之家
铝合金快拆模板系统作为一种新型的建筑模板系统,自1962年在美国诞生以来,已经有近50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。目前在国内在珠三角普遍运用,成为未来代替木模板的必然趋势。
一、铝合金模板基本情况简介
(一)、铝合金模板按材料来分两种:铝板系统与型材系统;
1、铝板系统特点:采用铝板和型材结合焊接成模板,由于铝板加工费低,因此整体的造价低。
2、型材系统特点:采用整体挤压的铝合金型材做原材,因此整体造价高。该系统的平整度、垂直度及耐久性都比较好。目前全球在使用的项目大多数都采用这个系统。
(二)、铝合金模板按安装形式分两种:钢片连接与高拉力螺栓连接。
1、钢片连接:该系统原材是采用铝合金型材作为原材。主要的特点就是在模板的接缝处开个凹槽,然后将有两个孔的钢片穿插过去,将内墙板与外墙板拉接起来,在将销钉,销片与钢片两个孔连接起来。该系统主要在国外使用(国外的剪力墙厚度100-150mm,结构受力小,都是低层项目,不需要背楞系统)。
2、高拉力螺栓连接:该系统原材是采用铝合金型材作为原材。主要特点就是在模板的模板中间开20mm的孔(间距800mm),然后将内墙和外墙板用高接力螺栓对拉起来,在模板的外边再将背楞系统一起连接起来。
该系统由于受力强度大,目前主要在高层及超高层建筑物上使用。
二、铝合金模板高额价值就是痛点解决以下实际问题:
(一)、施工周期
1、问题点:过去木模施工周期长
2、解决方案:铝合金模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到4~5天一层,而且可以较好开展流水作业,提高施工进度,节约管理成本,若不抹灰可节省总工期。
(二)、使用成本
1、问题点:木模使用成本太高。
2、解决方案:实行一套模板规范施工可翻转使用300次以上,平均使用成本低。目前的市场和施工技术,铝合金模板周转60次左右可与使用木模板的成本持平,周转次数越多,使用成本就赿低。
(三)、施工与效率
1、问题点:施工及效率不高。
2、解决方案:铝合金建筑模板系统组装方便。模板平均重量<30KG/m2,完全由人工拼装,不需机械设备的协助(只需要一把扳手或小铁锤,劳动强度低),而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-35平方米,大大节约人工成本(与木模对比:只需要木模安装工人的70~80%,不需要技术工人,只需安装前对施工人员进行简单的培训)。
(四)、稳定性好,承载力高:
1、问题点:稳定性与承载力的问题
2、解决方案:所有使用部位都采用铝合金模板组装而成,形成一个整体框架,稳定性好;承载力可达到60KN/m2,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
(五)、应用范围广:铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。
(六)、拆模后混凝土表面效果
1、问题点:拆模后混凝土表面效果
2、解决方案:拆模后,混凝土表面质量平整光洁,可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰(或薄抹灰),可节省抹灰费用。同时,减少砌筑、修凿、收口、湿作业的工作量,文明施工程度高,综合成本明显降低。
(七)、大型设备的使用、文明施工
1、问题点:大型设备的使用、文明施工问题。
2、解决方案:铝模板仅仅进场和退场时使用塔吊,靠人工通过预留孔洞传递进行垂直运输,减少了塔吊、电梯的使用,提高了项目整体生产效率,更不需要使用缷料平台,减少了安全隐患;不生锈、无火灾隐患。
(八)、低碳减排,回收价值
1、问题点:低碳减排与回收价值问题。
2、解决方案:铝合金建筑模板系统全部配件均为可再生材料,可重复使用。
拆模后现场无任何垃圾(模板接缝严密,不漏浆),施工环境安全、干净、整洁,符合建筑节能、环保、低碳、减排的规定。
模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显(回收价大概在300~400元左右/m2)。
(九)、标准与通用性
1、问题点:标准与通用性
2、解决方案:铝合金建筑模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20%-30%左右的非标准板,可降低费用。
(十)、支撑系统
1、问题点:支撑系统问题
2、解决方案:铝模板支模现场的支撑杆相对少(采用独立支撑间距1200mm一支),操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。
三、铝合金模板市场价值
(一)、铝合金模板市场走势
1、目前建筑行业模板市场,以常见的是杨木模板和松木模板为主,占整个模板市场份额70%,智能型铝合金模板市场占市场份额15%,其它模板(钢模、塑胶模)占市场份额15%,铝合金模板取代传统模板是行业必然趋势!下一步智能型铝合金模板市场空间发展前景很大!
2、节能.环保.经济.高效.安全.质优.循环再生型建筑材料和施工工艺,一定会得到国家的扶持和大力推广,将会是众多的承建商和开发商首选的产品!铝合金模架体系必将取代浪费资源型木模体系。
3、现在万科、碧桂园、保利、绿地等著名开发商及中建、中铁、中天等建筑商大力推广及使用铝合金模板。
(二)、简单介绍下铝模板与木模的性价比
1.木模板的价格:目前市场使用木模板的价格为50元/㎡左右(包工,包料)。
2.铝合金模板:目前售价为1500元/㎡左右(不含税,按与混凝土按触面积计算);
3.安装费:目前人工安装费22元/m2(不含税,按与每层混凝土按触面积计算);
对比:我们选个30层的项目来对比。铝模板售价为:1500元/㎡,除以30层,等于50元/㎡,加上安装人工费22元/㎡,合计:72元/㎡;要比木模板高27元/㎡。单比这项,感觉铝模板比木模板价格高。但如果考虑到铝模板的施工时间(4-5天一层),木模(6-7天一层),节约项目施工时间100天(每层差2天),贵司就可节约大量的施工管理成本。
铝模板拆完模板后,混凝土表面平整、光滑,装修时可以不批荡(免抹灰)或少批荡(少抹灰),在这方面又可节约大量的费用。
凡使用铝模板的工地,现场基本上没有什么垃圾,不需要清理,可节约费用。
铝合金的残值高,按目前的铝锭价,如果不再使用,将铝合金模板当成废料处理,每平方米的售价大概为400元。
通过几十个楼盘进行测算,木模与铝模板成本对比分析,综合成本(直接成本+间接成本),铝合金模板的综合成本比木模板节省成本11.24%以上。
铝合金模板施工进度成本大大优于木模板,例如:减少抹灰时间、减少二次结构施工时间、减少垃圾清理时间,整体施工工期缩短,降低综合管理成本及租赁成本、财务成本(管理人员工资、机械设备、内外架的租赁费等,例如综合管理费:100万/月,节约40天,即可节约133万,占工程总额0.1%/天);
总之,铝模板的经济性就在于要多次使用,使用次数越多,费用将越低。
四、铝合金模板现场施工技术与管理重点
(一)、铝合金模板安装工艺流程(见下图)
(二)、实际施工中切实做到内外墙免抹灰,让铝合金模板价值体现出来
内外墙免抹灰不仅缩短了工期,为抢先开盘赢得了先机,还因为没有了抹灰这道工序,让成本大幅降低,让企业更具竞争优势。
1、做好免抹灰的战略定位
房地产集团的项目一般体量巨大,在满足运营要求的前提下,对铝模体系、墙板安装的技术节点进行反复验证,同时进行免抹灰和穿插施工试点,在成本可控的前提下对过程中可能出现的细节问题逐个击破,为大面积推广提供技术储备,同时迈出日式管理尝试的第一步。
2、铝模——前期深化设计
3、铝模——提高结构精度
4、装配式内墙——图纸深化做法
通过前期图纸会审,将问题消灭在萌芽状态,保证土建、水电、装修、墙板深化图四图合一;墙板统一编号,施工时对号入座;深化图完成后,四方签字确认。
5、装配式内墙——施工工艺
a、墙板排版 b、线管厂内预埋 c、现浇预留企口连接墙板 d、门头板下挂 e、转角异型板 f、板逢粘结材料 g、施工工序及质量控制
6、穿插施工——制约因素及对策
7、穿插施工——外墙穿插
8、穿插施工——装修穿插
9、穿插施工——层间止水
10、穿插施工—四化管理与成品保护
11、管理重点——深入细节
要推行穿插施工,必然意味着单位时间内的作业面、工序、人员、材料都增多了,能否提前将方方面面的细节考虑周全就成为穿插施工能否顺利推行的关键点。
12、管理重点——部品供货与安装
全流水穿插施工,要求部品安装随主体和装修进度同步进行,这就需要综合考虑部品的运距、费用,现场堆放场地,工人安排,成品保护等情况。
13、管理重点——成品保护
14、工效分析工期缩
15、工效与质量提升
五、铝合金模板发展趋势
铝合金模板是在工业化的道路上积极尝试和探索,应用了许多现有条件下先进的技术工艺和管理工具,实际施工中采用穿插施工,充分利用早坼技术,让铝合金模板价值更多的体现。
铝合金模板新技术的应用不仅仅是一个企业增强竞争力的手段,更加是理念的提升;通过铝合金模板体系在施工中的应用,达到提升工程施工质量和降本增效的目的,并在节能环保、文明施工方面得到改善。让建筑工程产生高额价值的铝合金模板系统推广与应用必然是行业的发展趋势,谁先使用谁就获得了竞争市场的优势。
(责任编辑:何雯丽)