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铝合金模板4天循环流程施工技术介绍

来源:豆丁施工


一、铝合金模板简介


国外,尤其是欧美地区,对铝模的发展都非常重视,铝模技术已经达到了相当高的水平,他们所采用的模板都是品质精良、耐久性较好材料,工业化流水生产、采用加工精度很高的模具,可加工出弧形、表面纹路等效果,标准化健全,有统一、详尽的产品、设计和施工技术标准,建筑的设计按照国家统一标准的前提下,强调“简化模板的结构、细化房屋装饰,强调节约成本”的设计原则,这样的模数化设计对铝模应用极其有利。


随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台,打造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势,铝模也逐渐受到重视,以珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板,在万科的带动下,铝模正逐步向内地渗透发展,以成都、武汉等城市为代表。


1、铝模生产制作



2、铝模厂内试拼装及验收



3、铝模厂内编号打包运抵现场



4、铝模现场安装



5、铝模使用效果



6、铝模与其他模板技术指标对比



7、铝模优势


施工周期短


铝合金建筑模板系统为快拆模系统,浇筑混凝土后24小时可拆除墙柱模板,36小时后可拆除梁侧模板,48小时可拆除梁底、板底模板(非承重),12天后拆除板底承重支柱,14天后拆除梁底承重支柱,28天后拆除悬臂支柱,一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一层,大大的节约承建单位的管理成本。


重复次数多,使用成本低


铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料(6063-T6和6061-T6),加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模板,一套铝合金模板规范施工循环使用200-400次左右,平均使用成本底。


施工方便高效


铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量在25KG/㎡,完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把小钩、一把小锤即可,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(与木模对比,铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要技术工人,只要安装前对施工人员进行简单的培训即可。)


稳定性好,承载力高


铝合金建筑模板系统所有部位都采用铝合金模板组装而成,系统组装完成后,形成一个整体框架,稳定性很好;合理的布置承重支柱,承载力可达到每平方米30KN。


应用范围广,回收价值高


铝合金建筑模板适用于墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、飘台板等位置使用;铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。


混凝土表面效果好


铝合金建筑模板在浇筑混凝土后,拆除模板后的混凝土表面质量平整光洁,基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰,可节省抹灰费用。


现场管理简便


铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,铝合金模板的施工安装完成及拆除完成后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。


标准、通用性强


铝合金建筑模板尺寸规格多,可根据项目采用不同规格模板拼装,当使用过的模板应用于新建筑项目时,只需要更换20%左右的非标准尺寸规格的模板,有效的降低成本费用。


低碳减排


铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定,很多发达国家都已经规定建筑项目不准再使用木模板施工,需使用可再生材料的模板。


8、铝模项目选择要求


层高


优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米,超过3.2米层高,支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。


外架


铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架,则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理,成本高、施工难度加大。


结构形式


剪力墙结构及框剪结构最优,其他结构砌筑墙体较多,使用铝模优势不明显。


外形构造


外形线条不多,变化不复杂


综合经济


单栋使用30次左右,即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构,累计使用30次以上


二、铝模的安装与拆除


1、铝模板系统介绍


1)模板系统



2)配件系统


销钉、销片


长销钉、销片


杯头、胶管


对拉螺杆、垫片


K板螺丝


K板螺丝


K板螺丝


3)支撑系统


整体图

节点图

节点图



4)紧固系统


斜撑


斜撑


葫芦拉结


背楞


背楞


5)传料孔



2、安装流程


1)铝模板使用时上楼的顺序:墙身板、梁板、楼面板、支撑及其它;


2)所有模板需要按图纸及编号安装,不能错装或漏装。


3、重难点部位处理


1)定位筋


在墙柱模板周边种上限位钢筋,钢筋上焊接墙厚定位钢筋;在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管。


2)洞口加固


门洞口容易出现偏差的地方,在门洞口上下部位应各加一条背楞加固


3)阴角处理


垂直度偏差多见于阴角部位,该部位的主要子弹销和固定螺栓严格要求每单件模板的单边不少于2个且间距不超过300mm。


4)起步板安装要求


a.外墙起步板的预埋螺丝必须提前预埋牢固在下 层的砼内,两个螺丝间距不能超过1200mm,且单板不能少于2个;


b.除了本身预埋的螺丝外,下面还有一排过墙丝 杆对拉,以防止起步的平衡和稳固。



5)脱模剂涂刷要求


a.所有模板必需清节干净后方可涂刷模板油;


b.墙身模板坚立后用滚筒刷油,为防止油量过多流动污染地面,我们只刷模板上半部分,下半部分让它自由流匀;


c.楼面部分的脱模剂不能用滚筒涂刷,只能用胶壶喷洒,且用量不能过多。


6)铝模4天循环流程


(1)第一天--- 07:00~10:00

扎墙身钢筋


(2)第一天--- 08:00~14:00

拆下层墙板


(3) 第一天--- 09:00~17:00

安装墙身板


(4)第一天--- 09:00~15:00

安装墙身电气盒


(5)第一天---16:00~第二天 09:00

拆下层楼面板和梁板


(6)第一天--- 17:00~


(7)第二天--- 08:00~15:00

安装楼面板和凸窗板


(8)第二天--- 14:00~Day3 17:00

扎楼面钢筋


(9)第二天--- 16 : 00~Day 3 17:00

安装楼面电气盒


(10)第三天--- 08 : 00 ~ 18 : 00

孔楼面钢筋


(11)第四天--- 08 : 00 ~ 17 : 00

浇混凝土


4、施工效果


1)滴水线



2)砌体企口



3)楼梯交叉处



4)杯头取出效果



5)洞口过梁



6)楼梯



7)阴阳角



8)墙板



4、铝模拆除时间


根据工程经验,各部位模板时间概况如下:


约24小时可拆除墙柱模板


约36小时可拆除梁侧模板


约48小时可拆除梁底、板底模板(非承重)


约12天拆除板底承重支柱


约14天拆除梁底承重支柱


约28天拆除悬臂支柱


具体各部位拆除时间仍须根据强度判定。


5、铝模拆除注意事项


1)铝合金模板底模拆除前,混凝土强度应达到列表的要求。


2)为保证混凝土质量,混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块,拆除底模前需先进行此试块试压检测,或者现场进行回弹仪检测,强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。


6、楼面板拆除演示


拆除楼面铝模板



7、梁底板拆除演示



(责任编辑:金曙)